經(jīng)典案例1、鋁箔分條機的集塵、除塵、空氣內(nèi)循環(huán)使用案例：

廣州金日科技有限公司是國內(nèi)外鋁箔電容器龍頭企業(yè)，其分條車間有20臺鋁箔分條機。

鋁箔分條機的特征是高速分條、同時產(chǎn)生大量的鋁箔微細粉塵。

鋁箔分條時產(chǎn)生的鋁箔粉塵，如果不能夠第一時間被抽吸掉，就會被卷入高速分條的鋁箔中，從而影響后續(xù)整個生產(chǎn)鏈的產(chǎn)品質(zhì)量，后果嚴重。

因此，第一時間抽吸鋁箔分條粉塵，就需要用到超強吸力值（≥2700Pa）的大力神小型一體式除塵器，傳統(tǒng)的小型除塵器由于提供吸力值太小（≤1800Pa），在治理鋁箔分條粉塵時100%失敗。

廣州金日科技有限公司的分條車間20臺鋁箔分條機，配置了我公司20臺大力神小型一體式除塵器（型號：RJH-3Q-ZX），≥99%的鋁箔分條微細粉塵第一時間被吸走，對鋁箔分條粉塵實現(xiàn)成功治理，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，獲得同行業(yè)的競爭優(yōu)勢。

點評1：這個案例的要點就是與高速分條機爭搶微細鋁箔粉塵，因此，需要一定的抽風量，更需要除塵器具有超強吸力值（≥2700Pa）。

經(jīng)典案例2、鋁箔繞卷機的集塵、除塵、空氣內(nèi)循環(huán)使用案例：

鋁箔繞卷機就是將已分成條的鋁箔繞成卷（半成品），其特征是必須經(jīng)過密密麻麻的繞卷點，使鋁箔最終成型。

每一個繞卷點都是鋁箔夾帶的舊微細粉塵釋放點、鋁箔與繞卷軸摩擦產(chǎn)生新鋁箔微細粉塵的塵源點，如果這些新舊微細鋁箔粉塵不能第一時間被抽吸掉，就會被卷入鋁箔電容器（半成品）中，從而嚴重影響鋁箔電容器產(chǎn)品的質(zhì)量。  

通常繞卷機都配置有一臺傳統(tǒng)小型除塵器，負責抽吸繞卷機眾多的繞卷點產(chǎn)生的新舊鋁箔微細粉塵，使設(shè)計看上去很完美。

但是，所有配置的傳統(tǒng)小型除塵器，通常使用1.5Kw的低壓離心抽風機。

這種風機的特點是抽風量大（1500 m3/h）而負壓小（≤1500Pa），看上去抽風量不僅足夠使用，還有富裕。

實際上，鋁箔繞卷機上密密麻麻眾多的繞卷點，其吸口十分細?。ā?0mm），連接吸口的主管路也很細?。ā?0mm），因此，沿程阻力特別巨大（≥2500Pa），普通離心抽風機完全無法克服沿程阻力值，造成吸口負壓和抽風量二者均微弱，抽吸不到粉塵，其鋁箔微細粉塵吸取率≤5%，風機長期處于空轉(zhuǎn)運行狀態(tài)。

廣州金日科技有限公司共計有鋁箔繞卷機約300臺，共計配置傳統(tǒng)小型（1.5Kw）除塵器300臺，使用電功率總計450 Kw，而其鋁箔微細粉塵的治理完全失敗。

廣州金日科技有限公司采用50臺我公司的大力神小型一體式除塵器（型號：RJH-3Q-ZX，3Kw），替代原有300臺傳統(tǒng)小型除塵器（1.5Kw），采用1臺除塵器帶6臺繞卷機的模式，使用電功率總計150 Kw，使源頭鋁箔新舊微細粉塵≥99%第一時間被吸走，鋁箔新舊微細粉塵治理取得巨大成功。

如上所述，在能耗方面相當于采用150Kw的功率，替代450Kw的功率，實際能耗節(jié)省率：≥67%，節(jié)能是十分可觀的。

點評2：這個案例的要點是吸口和管路十分細小，需要的抽風量很小，但是，要克服的沿程阻力巨大（≥2500Pa），因此，需要除塵器具有超強吸力值（≥2700Pa），1臺除塵器可以帶動6臺繞卷機。

綜合點評：廣州金日科技有限公司通過上述2個案例，有效降低鋁箔電容器產(chǎn)品中的鋁箔微細粉塵含量，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，獲得競爭優(yōu)勢。

與此同時，還收獲車間職業(yè)安全衛(wèi)生環(huán)境的提高、節(jié)省大量的電能耗、耗損、人工維護等等費用，實現(xiàn)一舉多得。